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混合料質(zhì)量好壞 直接關(guān)系到硬質(zhì)合金的質(zhì)量
混合料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的內(nèi)部材質(zhì)與外觀質(zhì)量。
首先，濕磨時(shí)間對(duì)混合料性能的影響。濕磨的目的是將WC研磨至所需粒度，并和Co粉在很小范圍內(nèi)達(dá)到充分均勻的混合，并具有較好的壓制和燒結(jié)性能。濕磨時(shí)間的長(zhǎng)短取決于原始粉末粒度的組成，最終合金要求的晶粒和具有最佳的綜合性能，混合料易于壓制，在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量要易于控制等因素。濕磨時(shí)間太短，物料均勻性差，是合金中出現(xiàn)3~4μm的孔隙，密度達(dá)不到要求。濕磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混合料中產(chǎn)生許多微粉，粒度分布過(guò)寬，合金的硬度偏高而強(qiáng)度偏低，燒結(jié)時(shí)WC晶粒不均勻長(zhǎng)大，產(chǎn)品容易變形。
其次，濕磨工序完成后就是干燥，干燥時(shí)的方式、溫度、速度都是其影響因素。選擇適宜的參數(shù)對(duì)混合料干燥也是重要的方面。
